耐磨地坪地坪施工方案
發布日期 :2017-6-14 16:54:25 點擊量 :
硬化地坪俗稱耐磨地坪 ,是在初凝階段的混凝土表麵均勻撒布耐磨骨料並經專門機械作業 ,使之與混凝土形成一個整體 ,從而獲得具有良好耐磨 、防塵和美觀效果的耐磨硬化地坪 。硬化地坪使用的骨料可分為金屬和非金屬兩種 ,由水泥和硬化礦物骨料或非常耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊的添加劑組成 。
適用場所
有耐磨和不起塵要求的地麵要求 ,特別適用於高強度 、耐機械磨損的地坪。如 :物流倉庫 、工廠車間 、停車場 、展覽中心等 。
硬化地坪的優點
美觀(有色) 、高耐磨性能 、不起塵 、耐衝擊 。
硬化地坪施工工序(如混凝土層為其它方所施工 ,我公司將從第六點開始施工)
一 、清洗地基基層
由我公司專業施工人員利用專用工具去除基表麵的泥土碎屑等髒物 ,使地麵達到幹淨整潔 ,無汙物 。
二 、測量平水
用平水尺在整個地麵平均取點 ,測量水平以確定地麵施工的高低位置 。
三 、坡度放點
由於施工現場有部分為斜坡 ,為了使坡度施工達到設計要求 ,由我公司專業人員放點找平 ,以便混凝土施工平整 ,從而達到整體的平整度要求。
四 、混凝土地台分色裝模施工準備
1 、設置模板我公司專業以應平整 、堅固 、按地麵設計標高設置模板 。同時設柱子周圍設置菱形模板 。用水平儀隨時檢測模板標高 ,對偏差處使用楔形塊調整 。
2 、由於本地下車庫施工有兩種顏色 ,首先要進行分色裝模 ,防止混色現象出現 ,影響地麵美觀 。
五 、混凝土澆築
1、首先應撒水在幹淨無汙的車庫基層 ,使地基處於濕潤狀態 。
2 、由於本車庫施工時大型車輛進出不方便 ,故采用攪拌機人工攪拌混凝土混凝土強度不低於C25 。盡可能小的水灰比 。攪拌混凝土的坍落度控製在4—6cm ,最大碎石直徑不超過30mm 。
(1)振搗——使用插入式振搗棒和平板振搗器進行振搗作業 。混凝土振搗後 ,使用水平儀檢測模板水平情況 ,對偏差部位進行調整 。
(2)地台水平——使用較重的鋼製長輥(鋼緄應寬於模板0.5m以上)多次反複滾壓地台 ,作出地台水平 。滾壓地台時 ,應除盡模板上之異物 ,采用樣板刮作出地台水平 。地台的水平標高將用水平儀檢測確認 。
3 、使用耐磨材料的混凝土地台bb貝博將一次型澆築至設計標高 。
4 、去除泌水——地台水平完成後 ,將使用橡膠管去除多餘泌水 。
六 、耐磨硬化地坪施工應有專業人員操作專門的機械镘作業完成 ,其要點如下所述 :硬化地坪施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水後開始進行至表麵加工完成為止
1 、去除浮漿——使用加裝圓盤的機械镘(模板邊緣使用木镘)均勻地將混凝土表麵的浮漿層破壞掉 。
2 、布材料——浮漿去除以後將規定用量(4kg/m2)的耐磨材料分兩次(2/3,1/3)均勻撒布在初凝階段的混凝土表麵 。完成第一次撒布作業後 ,待耐磨材料吸收一定水分後 ,進行加裝圓盤的機械镘作業 。而後待耐磨材料硬化至一定階段 ,進行第二次材料撒布作業 。
3 、圓盤作業——第二次撒布材料以後 ,待耐磨材料吸收一定水分後,再進行二次以上加裝圓盤的機械镘作業 。機械镘作業將縱 、橫交錯進行 ,保證每一個地方都镘到 。
4 、機械镘作業——在以後的作業中 ,根據混凝土的硬化情況 ,進行至少三次未加裝圓盤的機械镘作業 。機械镘的運轉速度和鐵板角度的變化應視混凝土的地台硬化情況進行調整 。機械镘作業應縱 、橫交錯進行 。
5 、表麵抹光作業——耐磨材料表麵的最終修飾是使用機械镘完成 ,柱子 ,地角等細小部分將采用手工镘加工完成 。
6 、地台養護——耐磨材料地台完成以後的5~6小時 ,采用在其表麵塗敷養護劑的方法進行養護 ,以防止其表麵水分的急劇蒸發 ,保障耐磨材料強度的穩定增長 ,養護時間為7天以上 。
七、卸模與收縮縫切割
卸模作業在耐磨材料地台完成後第二天進行 ,不損傷地台邊緣 。在地坪表麵硬化7天後 ,按有關國家規範和地坪實際情況設計切割收縮縫 ,切割深度20mm ,切縫間距5m×6m 。
八 、起用時間
視環境和水泥的材質而定 ,通常24-48小時可步行 ,7-10天可輕載 ,28天後可正常使用 。
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